校平機整機的制造工藝都是嚴格按照機械的標準規(guī)范生產(chǎn)的，能夠做到準確的跟蹤控制每個零部件的生產(chǎn)制造，材料的加工質(zhì)量和加工精度。比如說校平機生產(chǎn)線中主機的軸承和滑軌，看似不起眼的部件都是采用，并配合的潤滑系統(tǒng)，從而的延長其使用壽命。

通過觀察我們不難發(fā)現(xiàn)，事實上校平機主要應用于矯正各種規(guī)格板材及剪切成塊的板材。校平機能適用于各種冷、熱軋板材的校平。由于其操作方便、簡單，應用范圍遍布機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個行業(yè)，特別在造船、機車車輛、鍋爐橋梁、金屬結(jié)構(gòu)工廠等行業(yè)，成為生產(chǎn)中的產(chǎn)品。精度刀具的配置模式由于這種刀具的精度都在很高的等級，所以配置出鋼板卷材裁切所需的間隙和寬度；再加上軟件的支持，它還能地上下兩軸間所有裁切單元的累積誤差。此外，由于，整個裁切系統(tǒng)的剛性就特別好。

在使用校平機之前，先要對其進行準確的定位，這樣才能較高的加工精度。那校平機的定位方式又是什么呢？開始的時候，要測量校平機各個設(shè)備的外形尺寸，并且在各個設(shè)備上劃出該設(shè)備的橫向和縱向中心線，作為安放設(shè)備時的基準。

然后將校平機以廠房中的柱子為基準，向開卷線的地基方向做等距點，將各等距點連接做柱子的平行線，然后做地基的縱向中心線，使得這兩條線可以構(gòu)成一個矩形，且兩條對角線的長度應該是相等的。在校平機地基上作校平機橫向中心線的兩端點，測量縱向中心線到它的距離，使其兩者都是相等的。如不相等，則修正橫向中心線的兩端點兩點，做出校平機的橫向中心線。接著吊裝校平機的各個設(shè)備，使得各個設(shè)備上的縱向中心線與地基的縱向中心線重合，各個設(shè)備的橫向中心線與地基上的橫向中心線重合，在各個設(shè)備安裝就位的情況下進行位置復查，并進一步確認和微調(diào)。按照上述方式就可以完成校平機的定位，這樣卷材經(jīng)過設(shè)備的加工之后也能較高的精度，而且還能在相應程度上了設(shè)備的完整性，減少不需要的故障。

而校平機生產(chǎn)線可以完成的工作可多了，包括了對金屬卷板進行開卷、整平、定尺、橫剪、疊料等一系列工作，既然它負責這些事項，那么生產(chǎn)線中肯定少不了要配備全部與其相關(guān)的裝置。據(jù)了解，一條完整的校平機生產(chǎn)線基本上包括了上料臺車、開卷機、液壓引料機、校平主機、限位裝置、編碼器定尺、剪板機、輸送工作臺、氣動堆料、出料工作臺，液壓系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)等裝置和部件。對于卷板校平機而言，卷筒扇形塊的主要任務就是將成卷的鋼材舒展成條形狀態(tài)，然后通過卷板校平機進行校平工作，所以對于卷筒扇形塊的保養(yǎng)工作要做到及時仔細，只有這樣才能工作的順利完成。

要保養(yǎng)卷板校平機卷筒扇形塊的話，一步就是拆卸扇形塊時先確認扇形塊編號，依次拆卸扇形塊，扇形塊清洗檢查探傷；二步棱錐體上的滑塊銅板及本體檢查探傷，清洗、檢查摩擦面是否有毛刺，如有毛刺應該打磨光滑，清理加油。

然后是拆除卷板校平機卷筒扇形塊定位螺栓，吊出棱錐體，卷曲機芯檢查探傷；再齒輪箱油脂更換；EPC滑道檢查清洗，更換油脂；旋轉(zhuǎn)油缸與芯軸的接手檢查探傷；之后整理拆卸順序，安裝順利。

另外，關(guān)于卷板校平機的配刀模式也是很重要的。精度稍好刀具的配置模式，使用刀具時一般可不用塑料墊片，但操作者常會擔心過多的刀片疊在一起，會使累積誤差增加，因而一般會準備很多的刀片、復合橡膠隔離圈、定距環(huán)，然后從中挑選尺寸合適的刀具配在基本單元中。