社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和市場經(jīng)濟(jì)體制改革的不斷深化,使得企業(yè)對現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備的需求量不斷的增加,機(jī)械設(shè)備在不同行業(yè)、中的應(yīng)用也 加的廣泛。然而,機(jī)械設(shè)備應(yīng)用實(shí)踐中,很容易出現(xiàn)全自動光伏支架設(shè)備潤滑故障問題,這在很大程度上影響了機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行,甚至可能會因機(jī)械設(shè)備事故問題而造成較大的人員傷亡。因此,在當(dāng)前的形勢下,加強(qiáng)對光伏支架設(shè)備潤滑故障問題研究,具有非常重大的現(xiàn)實(shí)意義。
一、光伏支架設(shè)備潤滑故障判斷分析
常見的潤滑故障判斷方法如下:
先,溫度升高。對于機(jī)械設(shè)備摩擦位置,因部件之問的摩擦而發(fā)熱,如果潤滑效果比較好,則會因潤滑油膜的存在而降低摩擦系數(shù),使得溫度一直保持正常的狀態(tài)。如果溫度異常升高,則說明潤滑效果不佳,容易導(dǎo)致部件之問的咬粘、或者抱軸。實(shí)踐中,通過測量溫度可在直接地檢測是否出現(xiàn)了潤滑故障,即用手觸摸潤滑部件,若有燙手感,則該部位的溫度已經(jīng)升高,可能存在著潤滑不良等現(xiàn)象;同時(shí),也可利用玻璃棒、自動監(jiān)控以及其他測溫升的溫度計(jì),通過觀察溫度的變化來預(yù)測是否存在潤滑故障問題。
其次,噪聲。機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,正常的聲響是“沙沙”聲。如果出現(xiàn)了嚴(yán)重的潤滑不良、部件損壞等問題,則通常發(fā)出較為刺耳的噪音。在噪聲檢測過程中, 常用的方法是利用金屬桿傳入耳中,然后對其進(jìn)行仔細(xì)的分辨,目前多采用的是電子聽診設(shè)備,其應(yīng)用效果非常的顯著。
后,振動。對于機(jī)械設(shè)備而言,其正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,總是保持固定振動頻率。若存在光伏支架設(shè)備潤滑故障問題,則零部件會出現(xiàn)的過度磨損現(xiàn)象,或者配合松動,除發(fā)出刺耳的噪聲外,其振動頻率也會隨之發(fā)生變化。
二、光伏支架設(shè)備潤滑故障成因分析
太陽能光伏支架成型機(jī)用的潤滑油中有雜質(zhì),或者受到了嚴(yán)重的污染。實(shí)踐中可以看到,當(dāng)有固體顆粒等雜質(zhì)存在,并混入到潤滑油之中,或者附著在機(jī)械設(shè)備的潤滑部位時(shí),容易導(dǎo)致潤滑油乳發(fā)生變質(zhì)、潤滑油膜遭到破壞以及堵塞潤滑系統(tǒng)和增大摩擦腐蝕等。這些問題的存在,很容易導(dǎo)致光伏支架設(shè)備潤滑故障問題的發(fā)生。
全自動太陽能光伏支架成型設(shè)備尤其是運(yùn)動部位缺油時(shí),會導(dǎo)致零部件出現(xiàn)嚴(yán)重的干摩擦現(xiàn)象,進(jìn)行造成該部件運(yùn)動性磨損受損,以致于其溫度明顯升高。同時(shí),如果多種潤滑油混用、酸性物質(zhì)浸入到潤滑油之中,都會使?jié)櫥倝A質(zhì)降低,導(dǎo)致潤滑油失去作用。如果有水混入到潤滑油之中,則水會對潤滑油中的添加劑產(chǎn)生不利影響,比如發(fā)生乳化、水解以及分離沉降和凝聚等破壞性影響,以致于潤滑油失效。此外,潤滑油本身的粘度可能會降低,如果是潤滑油本身的年度分成的低,則摩擦副難以充分形成油膜,導(dǎo)致邊界摩擦受損,甚至出現(xiàn)嚴(yán)重的干摩擦問題,進(jìn)而造成摩擦副燒壞,比如軸承、軸瓦等受損。對于光伏支架設(shè)備潤滑故障而言,其主要集中在摩擦副、齒輪、軸承以及氣動元件和襯套等位置,這些零部件失效、磨損,都會引發(fā)機(jī)械設(shè)備故障問題。
總而言之,光伏支架設(shè)備潤滑故障處理是一項(xiàng)非常復(fù)雜的工作,但同時(shí)也是機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)和條件。在現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備應(yīng)用過程中,通常會出現(xiàn)潤滑故障問題,不僅影響機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量和效率,而且還會對機(jī)械設(shè)備的使用壽命產(chǎn)生影響。因此,應(yīng)當(dāng)充分認(rèn)識到研究光伏支架設(shè)備潤滑故障的重要性與緊迫性,加快對機(jī)械和潤滑劑的研究,將有助于降低潤滑故障的發(fā)生率,從而提升機(jī)械應(yīng)用效率。