PLC技術(shù)是在微處理技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，融合了計(jì)算機(jī)、通信、互聯(lián)網(wǎng)等多種技術(shù)知識(shí)為一體的工業(yè)控制裝置。21世紀(jì)以來(lái)計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展，信息化時(shí)代逐漸到來(lái)，PLC自動(dòng)控制技術(shù)也取得了重大突破，在相關(guān)的應(yīng)用   為廣闊。自動(dòng)化控制現(xiàn)已成為電氣工程的未來(lái)發(fā)展方向，通過(guò)自動(dòng)化系統(tǒng)控制的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了   的生產(chǎn)，也方便了人們的生活。PLC技術(shù)在電氣自動(dòng)化中的應(yīng)用提高了機(jī)械的應(yīng)用性能，通過(guò)編程控制能夠   的融合技能，還具有較強(qiáng)的抗干擾能力與儲(chǔ)存空間，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化的生產(chǎn)需求，對(duì)我國(guó)現(xiàn)代工業(yè)的登展具有積極的   作用。
　　一、電氣自動(dòng)化中的PLC技術(shù)概述
　　1、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)情況
　　電氣化技術(shù)發(fā)展中，自動(dòng)化控制技術(shù)已運(yùn)用到了諸多范疇，其中PLC應(yīng)用技術(shù)具有可控制編程功能，其在產(chǎn)業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)中和設(shè)備儀器應(yīng)用中均取得了突破性成果，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和智能化的技術(shù)研究。其中PLC技術(shù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的大小與其應(yīng)用關(guān)聯(lián)較為緊密，體積較大則   多適用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的車間設(shè)備，而系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較小則適用于家庭生活，能夠   的實(shí)現(xiàn)   準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)控制分析功能。
　　2、操作技術(shù)情況
　　與計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)編程有所差別，電氣自動(dòng)化編程   易于理解，并無(wú)復(fù)雜的編程語(yǔ)言，只要理解簡(jiǎn)單符號(hào)，加之生產(chǎn)流程情況即可進(jìn)行編程以及應(yīng)用。所以實(shí)際操作中，技術(shù)人員以及普通操作人員，僅需通過(guò)簡(jiǎn)短系統(tǒng)培訓(xùn)就能夠應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)到實(shí)際生活中，從而使該技術(shù)的實(shí)用性大幅提升。
　　3、抗干擾能力情況
　　具體表現(xiàn)為兩種情況，一是復(fù)雜工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，自動(dòng)化連接設(shè)備相對(duì)較多，其控制程序較為復(fù)雜，一旦抗干擾能力差必然導(dǎo)致設(shè)備控制混亂，系統(tǒng)化的控制無(wú)法形成。二是電路設(shè)備內(nèi)部發(fā)生故障，如果外界輸入的參數(shù)、供給的電壓以及電流不夠穩(wěn)定，必然導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行發(fā)生障礙，而通過(guò)抗干擾能力設(shè)定，PLC自動(dòng)化設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)警功能。
　　4、維護(hù)使用情況
　　PLC應(yīng)用技術(shù)的后期維護(hù)相對(duì)便捷。自動(dòng)化應(yīng)用技術(shù)中，PLC通過(guò)電路技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，形成儲(chǔ)存邏輯，通過(guò)簡(jiǎn)單的程序設(shè)定就可以對(duì)不同連接設(shè)備實(shí)施控制，這和過(guò)去個(gè)別連接比較而言，其后期維護(hù)和改造具有的時(shí)效性，降低了工程成本費(fèi)用。
　　二、校平機(jī)PLC控制系統(tǒng)故障分類及診斷
　　可編程控制器(PLC)以微處理器為基礎(chǔ)，綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、半導(dǎo)體技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)形成的一種自動(dòng)控制裝置。在校平機(jī)實(shí)際生產(chǎn)中為了PLC的正常使用，   時(shí)期內(nèi)   對(duì)PLC系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)及檢查，因此   常握PLC一般故障診斷和解決方法。
　　1、PLC的功能與應(yīng)用
　　目前，PLC在已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活各，特別是在鋼鐵、化工、電力、紡織、機(jī)械制造等各個(gè)行業(yè)，大概使用情況主要為以下幾方面控制。
　　1.1、開(kāi)關(guān)量邏輯控制
　　取代原來(lái)傳統(tǒng)的繼電器以接觸器為主的控制電路，可方便地對(duì)控制對(duì)象進(jìn)行邏輯控制、順序控制。不僅能用于單臺(tái)設(shè)備的控制，也可以對(duì)多機(jī)進(jìn)地控制。常用于工業(yè)上的機(jī)床及校平機(jī)生產(chǎn)線、包裝流水線等。
　　1.2、工業(yè)過(guò)程控制
　　在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中特別是在化工企業(yè)，將現(xiàn)場(chǎng)的信號(hào)，如溫度信號(hào)、料位信號(hào)、流量信號(hào)、壓力信號(hào)(即模擬量)，采用模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊(A/D)和數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊(D/A)以及對(duì)應(yīng)的控制算法程序來(lái)處理現(xiàn)場(chǎng)模擬量信號(hào)，完成閉環(huán)控制。
　　1.3、運(yùn)動(dòng)控制
　　可編程控制器PLC與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)地結(jié)合在一起，可方便、   地對(duì)機(jī)床實(shí)現(xiàn)運(yùn)行控制。
　　1.4、數(shù)據(jù)處理
　　PLC控制系統(tǒng)具有數(shù)學(xué)運(yùn)算、傳送、轉(zhuǎn)換、排序、等功能，方便地對(duì)數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。數(shù)據(jù)處理一般用于食品工業(yè)控制系統(tǒng)。
　　2、PLC控制系統(tǒng)的組成
　　校平機(jī)PLC控制系統(tǒng)主要由(電機(jī)、各種類型儀表祭和PLC本體等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備構(gòu)成。其中PLC的組成部分基本包括：CPU、信號(hào)輸入部分(DI，AI模塊)、信號(hào)輸出部分(DO，AO)和通訊部分。輸入部分包括解摸屏和輸入模塊，主要作用是采集輸入信號(hào)。輸出部分采用DO，AO模塊，將輸出信號(hào)轉(zhuǎn)控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及儀表；通訊部分由通訊模板和上位機(jī)組成。