校平機主要應(yīng)用于矯正各種規(guī)格板材及剪切成塊的板材。該機能適用于各種冷、熱軋板材的矯平。由于其操作方便、簡單，應(yīng)用范圍遍布機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個行業(yè)，特別在造船、機車車輛、鍋爐橋梁、金屬結(jié)構(gòu)工廠等行業(yè)，成為生產(chǎn)中的產(chǎn)品。

輥式板料校平機是利用上、下交錯排列的輥子在轉(zhuǎn)動中將板料嚙入輥子之間，使板料發(fā)生多次相反方向的交變彎曲，從而將板料校平的機器。由于具有校平精度好、、適用范圍廣、可單機或在線使用等特點，因而廣泛應(yīng)用于冶金、船舶、石化、鍋爐、金屬結(jié)構(gòu)等行業(yè)。

通常，輥式板料校平機的傳動方式有液壓傳動式和機械傳動式。液壓傳動式的輥式板料校平機采用低速大扭矩油馬達直接驅(qū)動分配齒輪，從而使上、下排工作輥運轉(zhuǎn)。機械傳動式的輥式板料校平機按傳動方式可分為萬向節(jié)軸傳動式、分輥驅(qū)動式、分排驅(qū)動式等3種方式。

萬向節(jié)軸傳動是應(yīng)用   廣泛的一種傳動結(jié)構(gòu)形式。目前，輥式板料校平機大部分均采用這種傳動形式。它主要由主電機、減速箱、分配箱組成，系統(tǒng)通過萬向節(jié)軸驅(qū)動主機部分的上、下排工作輥。

通常校平機主要由機架、輥子、活動橫梁、壓下機構(gòu)、轉(zhuǎn)角機構(gòu)(或?qū)л佈b置)、主傳動系統(tǒng)、萬向聯(lián)軸節(jié)、干油潤滑系統(tǒng)、傳感及顯示裝置、電氣控制系統(tǒng)等組成。

這種結(jié)構(gòu)形式具有整體分配箱，其上排工作輥在高度方向   有   的升降位移量，同時為了分配齒輪的強度，分配齒輪的中心距應(yīng)大于工作輥的中心距。

這種型式的校平機的主要特點是傳遞扭矩大，徑向尺寸較小，可實現(xiàn)較大范圍的角度傾斜，且有較大的伸縮量，因而可適用于大、中、小各種形式和規(guī)格的校平機。

按照主傳動系統(tǒng)電機、減速器及分配箱的布置方式的不同，萬向節(jié)軸傳動式校平機又有的幾種典型的結(jié)構(gòu)形式。它們各自的優(yōu)缺點是為電機通過(減速分配)聯(lián)合減速機驅(qū)動工作輥，這一形式布置緊湊，占地面積小，但聯(lián)合減速機結(jié)構(gòu)復(fù)雜；為減速箱與分配箱分開，這一形式制造較容易，但機器總長度較長；為平行雙電機驅(qū)動，這一形式常用于電機功率較大的場合，可減少GD2；為平行雙電機雙行星減速機驅(qū)動，這一形式也常用于電機功率大、傳動矩大的場合，機器結(jié)構(gòu)較為緊湊；圖2P為在垂直方向采用雙電機驅(qū)動，這一形式減小了機器的總長，但寬度有所增加；為電機倒置，這一形式一也減小了機器的總長，減少了占地面積。

校平機機械保養(yǎng)要點

1、擦拭機床外表、章蓋等達到無銹蝕、無油污、無“黃袍”。

2、檢查傳動件、滑塊、齒輪箱、蝸輪、蝸桿等是否正常運轉(zhuǎn)。

3、清掃工作輥、托輥檢查有無裂紋，檢查緊固件是否牢靠。

4、清洗注油器、濾油器，管道要保持油路通暢，檢查齒輪箱油面高度，傳動機構(gòu)要注意涂潤滑油脂。

5、擦拭電機、操作臺、控制箱，達到內(nèi)外整潔，檢查限位裝置是否靈敏，檢查接地是否   。

上述結(jié)構(gòu)形式在具體選用時，應(yīng)根據(jù)車間內(nèi)各設(shè)備的布置情況、校平機的安裝面積以及減速箱和分配箱扭矩的合理分配等因素來考慮。

矯平機特點：

1、整平機適用于整平的各種薄板材料；

2、本機是強而有力的新設(shè)備，用于高速沖壓工作，可提升沖床產(chǎn)品的質(zhì)和量；

3、傳動裝置同變頻器(循環(huán)控制)可于沖床速度同步，平衡的送料；

4、滾筒4點獨立式調(diào)整(采用高百分表)，料寬300MM以上附有滾筒補強裝置；

5、卷料未經(jīng)整平內(nèi)應(yīng)力，是無法產(chǎn)生出良好的沖件，唯有將卷料整平，內(nèi)應(yīng)力才能達成。經(jīng)過本機整平后，可將材料修正成向下彎曲或平坦；

6、變頻器調(diào)整，運行平穩(wěn)?？筛鶕?jù)客戶要求生產(chǎn)機型。